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三方协力保设备

  10月3日,生产部、炼焦车间、工程一部共同协作,通过安装水压减压阀,解决了炼焦车间脱硫脱硝软水器进水压力超标的问题。

  近期,生产部调度员发现软水器进水压力表在进水后压力指针停驻不动,要求维修工立即关闭进水阀,更换进水压力表,并进行进水压力测试。软水器用来去除水中含有的重金属等成分,进行水质“软化”,软化后的水进入余热锅炉,与经过余热锅炉的高温烟气进行温度置换,余热锅炉产出的蒸汽并入厂内蒸汽管网供厂内使用,以此达到环保节能。压力表失灵后,无法判断软水器进水压力是否处于安全压力范围,不仅存在安全隐患,而且造成了热能浪费。发现问题后,维修人员立即上报,炼焦车间迅速安排部署,维修工人使用扳手卸下损坏的压力表和连接压力表、进水管的金属环曲管道。进水管内气压与积水通过压力表卸下后的开口释放,维修工检查软水器是否存在异响,发现一切正常后开始更换金属环曲管道上连接的压力表。

  压力表与金属环曲管道连接处呈“死扣”状态,为了不耽误下一道检修工序,生产部调度员及时咨询炼焦车间技术员,制定临时办法。将新压力表直接安装在进水管上,然后开启软化器进水总阀,进行进水压力测试。进水后,软化器突然发生高气压“气顶”异响声,压力表迅速呈现高压状态,情急之下,维修工严格遵守操作规程,冷静采取紧急情况操作方案,以自身安全和优先保证设备完好为出发点,立即关闭软水器进水总阀。对于软水器存在的问题,生产部调度员没有丝毫气馁,根据自身工作经验,参照软水器厂家提供的设备故障排除说明,本着尽可能做好工作的目的,采取调整进水管总阀开启状态的办法,测试软水管进水压力处于正常状态的最大进水压力极限值。

  通过测试发现,进水管打开三分之一状态时,压力表依旧正常运行,超过三分之一后进水压力急剧上升。维持压力表正常工作状态后,生产部调度员把厂家提供的设备故障排除说明交于两位维修操作工,并把现场情况及时上报领导。经过生产部大力协调,压力表高压问题很快拟定出完善的解决方案,炼焦车间根据方案上报压力表减压阀采购计划,设备到位后,由工程一部施工人员进行安装。软水器设备进水测试通过后,确定进水高压问题已经彻底解决。

  在公司各部门的共同协作下,不仅保证了生产建设,还在设备改善研究、自主解决问题上迈出了坚实的一步。

责任编辑:尹海光

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